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1. IGBT逆变电焊机原理--发展
逆变电焊机总的发展趋向是向着大容量、轻量化、高效率、模块化、智能化发展并以提高可靠性、性能及拓宽用途为核心，愈来愈广泛应用于各种弧焊方法、电阻焊、切割等工艺中。高效和高功率密度是国际弧焊逆变器追求的主要目标自之一。
2. IGBT逆变电焊机原理--优点
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
传统焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，电流输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。IGBT逆变焊机电源大都采用交流-直流-交流-直流(AC-DC-AC-DC)变换的方法。50Hz交流电经全桥整流变成直流，再经过IGBT逆变，将直流电逆变成20~30kHz的中频矩形波，中频变压器降压，经过二次整流后输出，成为稳定的直流，输出波形好，通过PWM脉宽调制或移相控制IGBT逆变器的导通时间，改变输出的大小。供电弧使用，引弧及焊接电流易于控制。
传统焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20~30kHz，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
逆变焊机比传统焊机省电约30%左右。
IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单，所以可靠性高，故障点少，易于维修。IGBT控制技术已经非常成熟，是新一代逆变器的主流器件。
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